專(zhuān)業(yè)從事電鍍硬鉻與多家大型工廠(chǎng)合作至今,積累了豐富的鍍鉻加工經(jīng)驗
鍍鉻技術(shù)鍍層厚度在0.02-0.05mm,鍍鉻層較薄,硬度較高,但其耐蝕性較差,與基材結合力差并且使用壽命短,工件幾乎每年都要進(jìn)行一次鍍鉻維修,影響生產(chǎn)、耗時(shí)耗力。采用激光熔覆修復工件的使用壽命是鍍鉻件使用壽命的 5 倍以上,優(yōu)勢明顯;激光熔覆再制造技術(shù)的原理特點(diǎn)是能量集中均勻,熱輸入小,修復的工件表面熔覆層可以達到1-2 mm,可以根據要求進(jìn)行不同厚度的熔覆,從再制造修復工藝和修復后工件表面性能來(lái)看,激光熔覆再制造修復技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢和應用前景。
在再制造領(lǐng)域,電鍍鍍鉻技術(shù)發(fā)展較早。設備及工藝技術(shù)相對成熟穩定,各方面的成本已趨于穩定平衡,不會(huì )有較大的成本變化,激光熔覆技術(shù)是現在金屬表面改性領(lǐng)域的新型技術(shù),單次加工費用相對較高,而采用電鍍鍍鉻工藝處理的工件,由于工件鍍鉻表面性能差,使用壽命短,幾乎每年都要進(jìn)行維修處理,相對增加了電鍍鍍鉻維修成本,增加設備檢修時(shí)間成本,影響生產(chǎn)效率。因此,從長(cháng)遠效益來(lái)看,工件采用激光熔覆技術(shù)修復具有明顯的經(jīng)濟效益優(yōu)勢。
由于激光熔覆特殊的技術(shù)原理和熔覆層優(yōu)異的綜合性能,其修復的工件使用壽命是鍍鉻修復工件的5倍以上,具有更明顯的優(yōu)勢。
小編:ZiYu