軋輥鍍鉻工藝在鋼鐵薄板軋制輥鍍鉻工業(yè)中得到廣泛使用，冷軋輥鍍鉻工藝簡(jiǎn)介如下：
一、工藝流程簡(jiǎn)介
人工清洗—水洗—進(jìn)預熱除油槽—水洗—進(jìn)鍍槽—反刻—小電流活化—階梯升電到額定電流
二、具體工藝流程
1、人工清洗
采用高性能海綿蘸取清洗液清洗工件受鍍表面以及入槽部分非受鍍表面，對于工件死角特別要加強清洗；對工裝夾具進(jìn)行清洗；對陰極屏蔽裝置進(jìn)行清洗
2、水沖洗，對工件及工裝及屏蔽裝置特別是死角位置要多沖洗
3、安裝夾具及陰極屏蔽裝置
4、入預熱除油槽，預熱除油槽參數如下：
化學(xué)除油粉40-50克/升
溫度55-60℃
時(shí)間10分
5、水洗
用純水沖洗工件及夾具以及陰極屏蔽裝置，對死角位置要特別注意沖洗潔凈，防止除油液殘留，清洗好的工件表面應是一層薄的水膜，應無(wú)掛水珠現象
6、入鍍鉻槽
1）反刻，反刻電流密度為8.3安培/平方分米，時(shí)間60秒
2）小電流活化，活化電流密度為2.5安培/平方分米，電流要嚴格控制，在此電流下，工件表面只析氫而不上鉻層，對工件表面進(jìn)行活化，如電流過(guò)大，將沉積鉻層且起不到活化效果，活化時(shí)間60秒
3）階梯升電，每60秒提升2000-3000安培，直到額定電流